机电安装工业管道清洗怎么做,2022机电安装工业管道清步骤【全网更新】

发布时间:2022年11月30日发布人:公共安全浏览:
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  机电安装工业管道清洗怎么做?随着经济的发展,建筑工程施工内容也不断严格,机电安装在建筑物内十分重要,很多的桥梁支架、管道等都是需要机电安装工程管理施工,在机电安装中管道施工是很常见的,在进行管道施工时要还要把管道清洗干净,接下来就跟着湖南公共安全小编来看看机电安装工业管道清洗怎么做吧!
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  1.水冲洗实施要点

  1)水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道,水中氯离子含量不得超过25ppm。

  2)水冲洗流速不得低于1.5m/s,冲洗压力不得超过管道的设计压力。

  3)水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%,排水时不得形成负压。

  4)水冲洗应连续进行,当设计无规定时,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。管道经水冲洗合格后,应及时将管内积水排净,并应及时吹干。

  2.空气吹扫实施要点

  (1)宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐,进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力,吹扫流速不宜小于20m/s,

  (2)吹扫忌油管道时,气体中不得含油。吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,在排气口设置白布或涂白漆的靶板检验,吹扫5分钟后,粑板上无铁锈,尘土,水分及其他杂物为合格。

  3.蒸汽吹扫实施要点

  (1)蒸汽管道吹扫前,管道系统的绝热工程应已完成。

  (2)蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速小于30m/s,吹扫前先行进行暖管,及时疏水,检查管道热位移,

  (3)蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法

  4.油清洗实施要点

  机械设备的润滑、密封、控制系统的油管路,应在设备及管道酸洗合格后,系统运行前进行油冲洗。不锈钢管油管道,宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。

  (1).油清洗应采用循环的方式进行。每隔8小时在40~70℃内反复升降油温2~3次,并及时更换或清洗滤芯;

  (2).当设计或产品技术文件无规定时,管道油清洗后采用滤网检验。

  (3).油清洗合格后的管道,采取封闭或充氮保护措施。

  5.化学清洗实施要点

  需要化学清洗的管道,其清洗范围和质量要求应符合设计文件的规定。

  (1).当管道进行化学清洗时,应与无关设备及管道进行隔离

  (2).化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用

  (3).管道酸性钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环的方式进行酸洗时,管道应预先进行空气试漏和液压试漏检验合格。

  (4).对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道,应采用封闭或充氮保护措施。
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