机电安装中常见问题有哪些？机电安装应该完善安全管理机构，配备专门负责安全管理的工作人员，不应该只抓进度，还要重视安全工作，工作人员应该提前受过安全教育才能上岗，从而消除隐患。那么机电安装中常见问题有哪些呢？下面公共安全小编告诉大家。
在安装机电设备隔离开关时，由于动(静)触头的接触压力和接触面不够或施工操作不当，都可能引起接触面电热氧化，增大接触电阻，烧坏触头，酿成火灾等事故。
安全管理机构不健全，有的甚至取消安全管理机构，没有配备专门负责安全管理的工作人员。这说明企业领导忽视安全生产，必须彻底扭转、解决。
随着指令安检人员做与安全管理无关的其它工作，迫使他们离开安检岗位，造成安检缺岗。
以老弱病残的人充当安检员，来应付上级的检查。这些人员根本无法适应施工条件艰苦的现场安检工作，形同虚设，造成安检工作失控。
当生产忙时，只抓生产进度、突击抓生产、忽视安全工作。这种现象较普遍，是一种通病。上级领导抓得紧，好一阵、一松又抬头。
在安装检修电流互感器时，由于疏忽使一次绕组开路，很可能产生过高电压，危及到人身安全和设备安全。
由于断路器弧触配型或安装不对，导致插入行程、分合闸速度、接触压力、同期性等不能达到设计要求时，触头就会由于过热、熄弧时间延长，从而致使绝缘介质分解，电压剧增，引发断路器爆炸。
由于组装具有载调压装置的调节装置机构时装配失误，或组装时掉入杂物，不能使机构正常运转，也会导致不同程度的事故发生。
主变压器内部或者出线侧发生接地事故、短路而保护拒动、断路器不跳闸，这样因巨大的短路电流而扩大短路处事故，同时也使主变电压内部温度剧增，变压器油也因此被迅速气化、分解成为易爆易燃物，从而发生恶性爆炸事故。
安装主变吊芯和高压管等工作时，不小心掉入像钥匙、螺丝帽等杂物或套管内、器身内排水不干净，错误安装密封装置或因损坏而不严密，这些都会降低主变绝缘强度，导致局部绝缘破坏或被击穿而造成不良事故的发生。
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